મુખ્ય ઇમલ્સિફાઇંગ પોટ, વોટર પોટ, ઓઇલ પોટ અને વર્ક ફ્રેમ સહિત.
સામાન્ય રીતે તેલના વાસણનો ઉપયોગ અમુક ઘન પદાર્થને ઓગળવા માટે થાય છે જે ઉત્પાદન માત્ર તેલમાં જ ઓગાળી શકાય છે, ત્યારબાદ ઓગળેલા દ્રાવકને સોફ્ટ પાઈપો દ્વારા ઇમલ્સિફાઈ પોટમાં ચૂસવામાં આવશે.
પાણીના વાસણનું કાર્ય તેલના વાસણ જેવું જ છે.
ઇમલ્સિફાઇ પોટનો ઉપયોગ તેલના વાસણ અને પાણીના વાસણમાંથી ચૂસેલા ઉત્પાદનોને પ્રવાહી બનાવવા માટે થાય છે.
વેક્યૂમ ઇમલ્સિફાયર એન્જિન સાથે જોડાયેલા હોમોજનાઇઝિંગ હેડના હાઇ-સ્પીડ રોટેશન દ્વારા સામગ્રીને શીયર કરે છે, વિખેરી નાખે છે અને અસર કરે છે.આ રીતે, સામગ્રી વધુ નાજુક બનશે અને તેલ અને પાણીના એકીકરણને પ્રોત્સાહન આપશે.સિદ્ધાંત એ છે કે શૂન્યાવકાશ સ્થિતિમાં એક તબક્કા અથવા બહુવિધ તબક્કાઓને બીજા સતત તબક્કામાં ઝડપથી અને સમાનરૂપે વિતરિત કરવા માટે ઉચ્ચ-શીયર ઇમલ્સિફાયરનો ઉપયોગ કરવો.તે સ્ટેટર અને રોટરમાં સામગ્રીને સાંકડી બનાવવા માટે મશીન દ્વારા લાવવામાં આવેલી મજબૂત ગતિ ઊર્જાનો ઉપયોગ કરે છે.ગેપમાં, તે પ્રતિ મિનિટ સેંકડો હજારો હાઇડ્રોલિક શીર્સને આધિન છે.કેન્દ્રત્યાગી સ્ક્વિઝિંગ, અસર, ફાટવું વગેરેની સંયુક્ત અસરો તરત જ વિખેરી નાખે છે અને સમાનરૂપે ઇમલ્સિફાય કરે છે.ઉચ્ચ-આવર્તન ચક્રીય વળતર પછી, પરપોટા વિના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો, નાજુક અને સ્થિર, આખરે મેળવવામાં આવે છે.
વેક્યૂમ ઇમલ્સિફાયરમાં પોટ બોડી, પોટ કવર, એક પગ, એક સ્ટિરિંગ પેડલ, એક સ્ટિરિંગ મોટર, એક સ્ટિરિંગ સપોર્ટ, ફીડિંગ ડિવાઇસ, ડિસ્ચાર્જ પાઇપ અને વેક્યુમ ડિવાઇસનો સમાવેશ થાય છે.ઉત્પાદન ફીડિંગ ઉપકરણ પોટના તળિયે સ્થિત છે, અને ઉત્પાદન વેક્યુમ ઉપકરણ સાથે જોડાયેલ છે ઉપરોક્ત ફીડિંગ ઉપકરણ ઓટોમેટિક સક્શન ઓપરેશન રચવા માટે સહકાર આપે છે.અગાઉની કળાની તુલનામાં, વેક્યૂમ ઇમલ્સિફાયર પોટમાં હળવા સસ્પેન્ડેડ પદાર્થોને સીધું ઉમેરી શકે છે અને તેને સમાનરૂપે મિશ્રિત કરી શકે છે, અને ફીડિંગના સ્વચાલિત નિયંત્રણને અનુભવી શકે છે.
1. વેક્યુમ ઇમલ્સિફાયરનો નવો મિશ્રણ ખ્યાલ- ઉત્પાદનની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ખાતરી કરી શકે છે અને ઉત્પાદનનો સમય ઓછો કરી શકે છે.
2. કાર્યાત્મક મોડ્યુલોની કસ્ટમાઇઝ્ડ ડિઝાઇન, વેક્યુમ ઇમલ્સિફાયરમાં વધુ કાર્યો અને લવચીકતા છે.
3. હોમોજેનાઇઝિંગ હેડ સામગ્રીની વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર યોગ્ય વિખેરતા વડા પસંદ કરી શકે છે.ઇમલ્સિફિકેશન પછી, કણોનું કદ નાનું અને બારીક હોય છે, ઉત્પાદન એકસમાન હોય છે, અને તે લાંબા સમય સુધી પણ સ્થિર રહી શકે છે.
4. પ્રી-મિક્સિંગ ટાંકીમાં સર્પાકાર સ્ટિરર છે, અને વેક્યુમ ઇમલ્સિફાઇંગ મશીન ટાંકીમાં સામગ્રીના સ્થિર અને સંપૂર્ણ મિશ્રણની ખાતરી કરી શકે છે.
5. ઊભી અને આડી દિશામાં સારી રીતે ભળી દો
6. સ્ક્રેપર ખૂબ જ લવચીક છે.ફૂડ વેક્યૂમ ઇમલ્સિફાયર વિપરીત દિશામાં ફેરવી શકે છે, તેનો કોઈ અંત નથી, તેને ગરમ અને ઠંડુ કરી શકાય છે, અને સમય ઘણો ઓછો થાય છે.
7. સમગ્ર મિશ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પીએલસી આધુનિક ઇલેક્ટ્રોનિક ટચ સ્ક્રીન ઓપરેશનને અપનાવે છે, જે જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.
મોડલ | અસરકારક ક્ષમતા | પ્રવાહી મિશ્રણ | આંદોલનકારી | પરિમાણો | કુલ પાવર(kw) | |||||
KW | r/min | KW | r/min | લંબાઈ | પહોળાઈ | વજન | મેક્સ એચ | |||
ALRJ-20 | 20 | 2.2 | 0-3500 | 0.37 | 0-40 | 1800 | 1600 | 1850 | 2700 | 5 |
ALRJ-50 | 50 | 3 | 0-3500 | 0.75 | 0-40 | 2700 | 2000 | 2015 | 2700 | 7 |
ALRJ-100 | 100 | 3 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 2120 | 2120 | 2200 | 3000 | 10 |
ALRJ-150 | 150 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 3110 | 2120 | 2200 | 3100 છે | 11 |
ALRJ-200 | 200 | 5.5 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 3150 | 2200 | 2200 | 3100 છે | 12 |
ALRJ-350 | 350 | 7.5 | 0-3500 | 2.2 | 0-40 | 3650 છે | 2650 | 2550 | 3600 છે | 17 |
ALRJ-500 | 500 | 7.5 | 0-3500 | 2.2 | 0-40 | 3970 છે | 2800 | 2700 | 3950 છે | 19 |
ALRJ-750 | 750 | 11 | 0-3500 | 4 | 0-40 | 3780 | 3200 છે | 3050 | 4380 | 24 |
ALRJ-1000 | 1000 | 15 | 0-3500 | 4 | 0-40 | 3900 છે | 3400 | 3150 | 4550 | 29 |
ALRJ-1500 | 1500 | 18.5 | 0-3500 | 7.5 | 0-40 | 4000 | 4100 | 3750 છે | 5650 છે | 42 |
ALRJ-2000 | 2000 | 22 | 0-3500 | 7.5 | 0-40 | 4850 છે | 4300 | 3600 છે | લિફ્ટ નથી | 46 |